Самое универсальное покрытие, которое вы когда-либо использовали, может стать последним покрытием, которое вам когда-либо потребуется!
ПОЛИМОЧЕВИНА - Гидроизоляция, защита от абразивного износа, антикоррозийная защита и финишное облицовочное покрытие - только полимочевина выполняет все эти функции одновременно!
ПОЛИМОЧЕВИНА - представляет собой монолитное эластомерное толстослойное покрытие в виде пленки, образующейся в результате напыления двухкомпонентной высокореактивной системы на различные поверхности.
Иногда полимочевину относят к разновидности модифицированных двухкомпонентных полиуретановых систем, но несмотря на то что некоторые характеристики действительно схожи, в действительности полимочевина сама по себе является уникальной технологией:
- Двухкомпонентные полимочевинные системы - это системы с высочайшей скоростью отверждения (обычно менее 30 секунд), проходящей при отсутствии катализаторов, традиционно используемых в полиуретановых системах;
- Высокая реакциионная способность позволяет наносить полимочевину в широком диапозоне температур (до -20 °С в отдельных случаях), при отсутствии чувствительности к влажности окружающей атмосферы. При этом влажность основания может повлиять лишь на качество адгезии если она необходима. В отличие от полиуретановых систем, которые сильно зависимы от температурных условий, а в следствие повышенной влажности происходит образование пузырей, вспенивание, уменьшение плотности покрытия;
- Полимочевинные системы не содержат в своем составе никаких растворителей, являются полностью твердыми (содержание сухого остатка 100%), в и тем самым отвечают самым строгим требованиям по экологии и безопасности;
- Полимочевину наносят специальным оборудованием, которое обеспечивает раздельную подачу компонентов под высоким давлением и с определенной температурой в смесительную камеру распылительного пистолета. В результате напыления, образуется бесшовное монолитное покрытие, требуемой толщины (от 0,4 до нескольких мм за 1 проход), без подтеков наносимое на вертикальные и горизонтальные поверхности практически любой конфигурации;
- Полимочевинные эластомеры являются очень эластичными и прочными, относительное удлинение при разрыве, сопротивление на разрыв до 38,5 МПа, при этом, благодаря высокой степени сшивки покрытия - высочайшая стойкость к износу превосходящая Нормы для керамических напольных плиток.
Всё-таки что такое Полимочевина и чем она отличается от широко известных
полиуретановых систем и мастик?!
Вот упрощенная иллюстрация реакции образования полимочевины и полиуретана.
Рис.1 Реакция образования полимочевины.
Рис. 2 Реакция образования полиуретана.
Основной характеристикой, отличающей реакцию образования полимочевины от полиуретанов, является то, что вместо смол с концевыми гидроксильными группами в качестве компонента А используются смолы с концевыми аминогруппами. Для ускорения реакции образования полиуретанов используют катализаторы. Реакция образования полимочевины проходит очень быстро даже на холодных поверхностях и не нуждается в катализаторах, то есть является автокаталитической. Причем скорость реакции образования полимочевины настолько высока, что значительно превосходит скорость реакции изоционата (Компонент В) с водой, которая является побочной реакцией образования всех полиуретановых систем. Такая побочная реакция сопровождается выделением CO2 и приводит к образованию пор, вспениванию и уменьшению плотности готового покрытия. И поскольку влага в тех или иных количествах присутствует везде – на поверхности и в порах субстрата, в окружающем воздухе и в самом компоненте «А», процесс нанесения полиуретановых покрытий является уязвимым, не очень надежным и зависимым от внешних условий.
|